Pusat pemesinan menegak (VMC) ialah peralatan CNC yang paling banyak digunakan dalam acuan, automotif, aeroangkasa, dan bengkel jentera am. Tetapi gelendong alat mesin menegak standard hanya boleh mengeluarkan kuasa pemotongan menegak dan hanya boleh memesin permukaan atas bahan kerja. Apabila memproses ciri-ciri seperti lubang sisi, rongga dalam, lubang serong yang bersilang dan permukaan condong, pengendali perlu berulang kali membuka, membalikkan dan mengapit semula bahan kerja, yang bukan sahaja menggunakan jam kerja manual tetapi juga mengurangkan ketepatan dimensi, mengehadkan produktiviti mesin dengan teruk.
Kepala sudut CNC ialah aksesori fungsi gelendong-berkos rendah dan{1}}tinggi yang boleh menembusi kesesakan pemesinan. Ia menukar arah pemotongan alat kepada sudut kecondongan mendatar atau tersuai, membenarkan tiga-pusat pemesinan menegak tiga paksi mempunyai keupayaan pemesinan berbilang-muka. Artikel ini memberikan penjelasan lengkap tentang definisi dan prinsip kerja kepala sudut CNC, serta nilai terasnya dalam menaik taraf pusat pemesinan menegak.
Definisi & Struktur Dalaman Kepala Sudut CNC
Kepala sudut CNC, juga dikenali sebagai kepala pengilangan sudut kanan atau kepala pengilangan sisi, ialah aksesori mekanikal ketepatan yang diapit terus pada gelendong alat mesin melalui pemegang tirus BT30/BT40/BT50/HSK.
Cangkerang dilengkapi dengan set gear serong lingkaran berketepatan tinggi-dan galas tugas berat-yang menerima tork putaran gelendong dan menghantar kuasa ke alat pemotong mengikut sudut pratetap (aliran perdana 90 darjah , dengan versi boleh laras 45 darjah dan universal).
Komponen teras:
1. Pemegang kon: Kunci dengan gelendong pusat pemesinan menegak untuk menghantar kuasa gelendong
2. Lengan henti: betulkan kepala sudut semasa pemprosesan untuk mengelakkan cangkerang berputar dengan sendirinya
3. Set gear payung ketepatan: tukar sudut keluaran putaran aci utama
4. Penghujung keluaran alat: pengisar hujung pengapit, mata gerudi, penoreh wayar
5. Saluran penyejukan: Penyejukan dalaman melalui-struktur lubang, sesuai untuk penyejukan pemprosesan rongga dalam
Prinsip Kerja: Bagaimana Kepala Sudut Mengubah Logik Pemesinan VMC
Pusat pemesinan menegak biasa: Spindle hanya boleh bergerak secara menegak ke atas dan ke bawah, dan alat hanya boleh menghubungi permukaan atas bahan kerja selepas pengapit selesai; Memproses ciri sisi dan condong memerlukan menukar lekapan dan membalikkan bahan kerja.
Aliran kerja selepas memasang kepala sudut:
1. Pasang kepala sudut ke dalam gelendong dan pasangkan lengan henti pada blok had katil mesin
2. Putaran aci utama memacu gear dalaman, membolehkan aci keluaran berputar secara mendatar
3. Pemotong pengilangan, bit gerudi dan paip wayar boleh terus memesin dinding sisi, rongga dalam dan lubang serong bahan kerja yang bersilang dalam keadaan pengapit tunggal
Kepala sudut universal menyokong pelarasan sudut sewenang-wenangnya dalam julat 0 darjah -90 darjah, dan boleh melengkapkan lubang serong kompleks dan pemesinan permukaan tanpa memerlukan lekapan tersuai.
Ringkasnya, tanpa perlu mengubah suai perkakasan mesin, satu kepala sudut boleh menukar gelendong menegak menjadi unit pemotongan berbilang sudut yang fleksibel.
Lima Keupayaan Teras Dikembangkan untuk VMC
Realisasikan Pemesinan Sisi Mendatar Tanpa Pusat Pemesinan Mendatar
Kos perolehan pusat pemesinan mendatar tradisional adalah 2-3 kali ganda daripada alat mesin menegak. Dipasangkan dengan kepala sudut BT40/BT50, alatan mesin menegak biasa boleh mencapai pengilangan sisi mendatar, penggerudian sisi dan penorehan sisi; Lengkapkan pemesinan lubang silang blok injap hidraulik, slot sisi perumahan motor, dan lubang penyejukan sisi acuan dengan pelaburan yang sangat rendah.
Selesaikan Pelbagai-Pemprosesan Permukaan Dalam Pengapit Tunggal, Hapuskan-Ralat Pengapit Semula
Pengapitan berulang boleh menyebabkan sisihan kedudukan, yang boleh membawa kepada sisihan kedudukan lubang dan sekerap bahan kerja. Penggunaan kepala sudut boleh melengkapkan semua proses permukaan atas, sisi dan condong dalam satu pengapit, meningkatkan ketekalan kedudukan dengan ketara dan mengurangkan kadar sekerap dengan ketara.
Capai Bintik Buta Undercut Rongga Dalam & Alur Sempit
Cangkang kepala sudut ultra-nipis dan padat adalah nipis dan boleh menembusi rongga acuan sempit, slot dalaman selongsong dan slot sempit pada akar bilah. Alat pemotong menegak konvensional tidak boleh mencapai bintik buta yang tertutup seperti itu, dan kepala sudut langsing menyelesaikan masalah pembentukan rongga dalam dengan sempurna.
Simulasikan Pemesinan 5 Paksi Separa Pada Kos Rendah
Pembelian pusat pemesinan lima paksi serba baharu memerlukan pelaburan dana yang besar. Kepala sudut tetap dan universal menyokong penggerudian serong berbilang sudut dan pengilangan kontur, mencapai pemesinan lima paksi untuk kelompok kecil bahagian kompleks; Loji pemprosesan bersaiz kecil dan sederhana-boleh meningkatkan keupayaan mereka untuk memproses bahagian yang kompleks tanpa perlu membeli peralatan lima paksi yang mahal.
Memendekkan Kitaran Pengeluaran & Meningkatkan Output Bengkel
Pengapit semula, penjajaran dan penukaran lekapan bahan kerja menyumbang 30% -60% daripada jumlah masa pemprosesan. Kepala sudut mengurangkan waktu kerja tambahan dengan ketara, mengurangkan langkah operasi manual, memendekkan kitaran pemprosesan sekeping tunggal, dan meningkatkan kapasiti pengeluaran harian sebanyak 40% -100% dalam senario pengeluaran besar-besaran.
Senario Aplikasi Industri Biasa
1. Industri acuan: penyongsangan rongga dalam, litar air penyejuk sisi, pemprosesan lubang serong gelangsar
2. Kenderaan tenaga baharu: lubang silang perumah motor, penonjolan sisi dulang bateri, penoreh serong perumahan transmisi
3. Bahagian ketepatan penerbangan:-lubang serong bingkai berdinding nipis, slot sarung enjin, slot sempit akar bilah
4. Komponen hidraulik: Lubang minyak silang blok injap berbilang hala, lubang bor sisi laluan minyak
5. Peranti perubatan: Kepala sudut ultra-nipis mikro untuk memproses struktur ketepatan berbilang sudut kecil
Bagi sebahagian besar perusahaan pembuatan yang dilengkapi dengan pusat pemesinan menegak tiga-paksi biasa, kepala sudut CNC ialah penyelesaian-yang paling kos efektif untuk mengembangkan julat pemesinan dan meningkatkan daya saing pasaran. Tidak perlu membeli alatan mesin berbilang paksi baharu dengan kos yang tinggi. Kilang hanya perlu memadankan kepala sudut yang sepadan berdasarkan tirus gelendong dan beban pemotongan untuk menambah fungsi pemesinan rongga sisi, serong dan dalam.
Sama ada kilang pemprosesan sumber luar yang kecil atau bengkel pengeluaran berskala besar-, kepala sudut CNC yang serasi boleh memaksimumkan penggunaan peralatan pusat pemesinan menegak sedia ada, mengurangkan kos pengeluaran, memendekkan masa penghantaran dan membawa faedah ekonomi intuitif kepada perusahaan pemprosesan.
