Mesin Pengilangan Gantri CNC
Penerangan Produk

Mesin pengilangan gantri CNC
Mesin pengilangan gantri CNC memberi tumpuan kepada menyelesaikan titik kesakitan kitaran pemesinan yang panjang, kawalan ketepatan yang sukar, dan ralat besar daripada pengapitan berulang bahagian besar, mencapai pemesinan automatik dan cekap, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan. Sesuai untuk perusahaan perkilangan berat yang mencari ketepatan dan kestabilan tinggi, meliputi bidang seperti bebibir kuasa angin, komponen kapal, bogi rel{1}}kelajuan tinggi, bahagian struktur aeroangkasa dan acuan besar, ia merupakan peralatan teras yang penting untuk pembuatan berat-tinggi.
Struktur utama



FRT-4025
| item | Parameter Utama | |
| Sistem pengendalian CNC | KND2000MF | |
| Saiz meja kerja | mm | 4000×2000 |
| Pukulan kiri dan kanan(X) | mm | 4000 |
| Pukulan bolak-balik(Y) | mm | 2700 |
| Pukulan atas dan bawah (Z) | mm | 1000 |
| Jarak dari pusat gelendong ke panduan lajur | mm | 260 |
| Jarak dari hujung gelendong ke permukaan meja kerja | mm | 300-1300 |
| T-slot meja kerja (Nombor/saiz/jarak) |
mm | 8-22×150 |
| Kelajuan Spindle(rpm) | rpm | 6000 |
| Ketepatan kedudukan alat mesin (GB/T 20957.4-2007 standard) |
mm | 0.01 |
| Ketepatan kedudukan berulang mesin alatan (standard GB/T 20957.4-2007) |
mm | 0.01 |
| Kuasa gelendong | KW | 28 |
| Dimensi mesin | mm | 9200×3800×3500 |
| Berat bersih mesin ringan | kg | 52t |
parameter lain
| Spesifikasi teknikal | FRT-SP3018 | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Perjalanan | ||||
| Perjalanan meja kerja (X/Y/Z) | mm | 3000/2000/1000 | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1200 |
| Jarak dari permukaan gelendong ke meja kerja | mm | 200-1200 | 300-1300 | 0-1600 |
| Lebar gantri | mm | 1800 | 2500 | 3500 |
| Jalan kereta api | Tiga rel panduan pelapik atau Dua rel panduan linear, satu rel keras | |||
| Meja kerja | ||||
| Saiz meja | mm | 3000x1500 | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Kapasiti beban maksimum meja kerja | T | 7 | 15 | 20 |
| Tirus gelendong (diameter lengan model) | ||||
| Tirus gelendong (diameter lengan model) | mm | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Kuasa motor gelendong | kw | 22 | 26 | 30 |
| Kelajuan gelendong | rpm | 6000 | 6000 | 6000 |
| Ketepatan | ||||
| Ketepatan Kedudukan | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Ketepatan kedudukan berulang | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Saiz | ||||
| Berat bersih | T | 30 | 40 | 75 |
pemesinan dan pemprosesan komponen utama

Kami berkeras untuk menyelesaikan keseluruhan proses pemesinan komponen teras untuk mesin pengilangan gantri secara bebas. Bergantung pada-proses proprietari kami yang dibangunkan sendiri dan-peralatan CNC berketepatan tinggi, kami mencapai pengeluaran-gelung tertutup bersepadu bagi pengilangan, penggerudian dan kemasan. Kami mengawal dengan ketat semua piawaian ketepatan dan keperluan toleransi sepanjang proses untuk mencipta-komponen teras alat mesin berkualiti tinggi dengan prestasi unggul. Pemesinan teras meliputi komponen galas dan penghantaran-beban utama seperti katil, rasuk silang, meja kerja dan kotak gelendong. Selepas pemesinan kasar, rawatan penuaan profesional menghapuskan sepenuhnya tekanan dalaman, diikuti dengan-pengilangan kemasan berketepatan tinggi. Ini secara menyeluruh memastikan ketegaran asas dan{11}}kestabilan dimensi jangka panjang komponen, tanpa bergantung pada teknologi luaran atau sokongan OEM.
Proses pengilangan mengawal toleransi dimensi dengan ketat, memastikan dimensi bebas-tepat dan ralat pada permukaan mengawan utama. Pelbagai toleransi geometri, seperti kerataan permukaan meja kerja, kelurusan rel panduan, dan keselarian antara rasuk silang dan lajur, semuanya memenuhi piawaian paling ketat industri, mengelakkan sepenuhnya masalah pemasangan dan penggunaan yang disebabkan oleh ralat geometri. Proses penggerudian dengan tepat mengawal sepaksi, keserenjangan, dan toleransi jarak lubang lubang, menghapuskan kecacatan seperti lubang tidak sejajar, diameter lubang tidak sekata, dan salah jajaran lubang, memastikan ketepatan pemasangan seterusnya. Semasa peringkat penamat, kualiti permukaan dioptimumkan secara serentak dengan ketepatan yang teliti. Permukaan sesentuh pemasangan utama dibuat dengan sangat licin, dan permukaan panduan gelongsor mengimbangi kelancaran dan rintangan haus, meningkatkan ketepatan pemasangan komponen dan hayat perkhidmatan secara menyeluruh. Daripada reka bentuk bebas laluan proses dan nyahpepijat bebas peralatan kepada ujian ketepatan bebas sepanjang keseluruhan proses, setiap langkah dikawal dan disahkan secara bebas, benar-benar mencapai pemesinan ketepatan yang bebas dan boleh dikawal sepenuhnya bagi komponen ketepatan besar, dan mengukuhkan asas teknologi pemprosesan teras.
ujian mesin pengilangan gantri cnc

Selepas pemasangan, mesin pengilangan gantri cnc memerlukan ujian dalam lima kategori: ketepatan geometri, kedudukan/kebolehulangan, geometri spatial, ketepatan kerja dan keselamatan. Ujian teras menggunakan interferometer laser Renishaw XL-80/XM-60 untuk mengukur kedudukan linear dan ketepatan kebolehulangan (sehingga ±0.005 mm). Laser pemusatan Renishaw XK10 digunakan untuk mengesahkan kelurusan laluan panduan dan keserenjang antara paksi. Bar bebola QC20 digunakan untuk diagnostik prestasi dinamik dan kenaikan suhu.
Mengikut piawaian GB/T 19360/19362 dan ISO 10791, item utama seperti jejari gelendong/penghujung muka habis, kerataan meja dan rasuk silang/lajur serenjang diukur. Hasilnya digunakan untuk pampasan ralat dan laporan yang boleh dikesan dikeluarkan untuk memastikan ketepatan dan kestabilan keseluruhan mesin memenuhi piawaian.
Fungsi dan bahan kerja boleh diproses



Mesin pengilangan Gantry CNC digunakan terutamanya untuk pemesinan bahagian struktur yang besar, berat,{0}}tinggi dan berketepatan tinggi, meliputi acuan, tapak mesin, bingkai, platform, perumah dan komponen bukan-standard. Roughing memfokuskan pada penyingkiran bahan yang cekap, mengisar tuangan besar dan kosong palsu, permukaan plat tebal dan permukaan berpijak untuk membentuk kontur bahan kerja dengan cepat. Ia menampung kedalaman pemotongan yang besar dan kadar suapan yang tinggi, dan serasi dengan pelbagai bahan seperti keluli, besi dan aluminium, menyelesaikan masalah elaun kosong yang tidak sekata.
Kemasan separuh-membetulkan ralat kekasaran, permukaan datum pengilangan, pengesanan alur dan kontur rongga untuk memastikan ketekalan dimensi dan menyimpan elaun seragam untuk kemasan. Kemasan menekankan ketepatan dan kualiti permukaan, membolehkan-pemesinan ketepatan tinggi satah, serong, sudut tepat, alur kunci dan sistem lubang, mencapai kerataan tinggi dan kekasaran rendah untuk memenuhi keperluan pemasangan dan penggunaan.
Kedua-dua-penyesuaian sekeping bahagian struktur besar dan pemprosesan kelompok bahan kerja kepingan logam adalah mungkin, mengimbangi ketegaran dan ketepatan. Ia merupakan peralatan pemprosesan teras untuk keseluruhan proses daripada kosong kepada produk siap dalam mesin berat, pembuatan acuan, peralatan bukan{2}}standard dan bingkai mesin automatik.
Soalan Lazim
S: Adakah anda seorang peniaga atau kilang?
A: Kilang
S: Apakah kekuatan kita?
J: Pengalaman luas dalam pemesinan, proses pemasangan dan pasukan lengkap, dan pengalaman pentauliahan di luar negara.
S: Adakah anda menawarkan peningkatan dan pengubahsuaian alat mesin?
J: Ya, kami menaik taraf pelbagai mesin bor, mesin penggilingan, pelarik dan pusat pemesinan.
S: Apakah beberapa aksesori pilihan untuk alat mesin CNC?
A: Meja putar CNC, probe, penetap alat, kepala pengilangan, lekapan, dll.
Cool tags: Mesin pengilangan gantri CNC, pengilang mesin pengilangan gantri CNC China
Sepasang
tidakSeterusnya
Mesin Pengilangan Jenis Gantri CNCAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan














