Jul 27, 2026 Tinggalkan pesanan

Apakah Mesin Boring Lantai CNC?

Mesin pengorek lantai CNC (juga dinamakan mesin pengorek & pengilangan jenis lantai CNC-) ialah alat mesin CNC mendatar-berat,{1}}kekakuan tinggi yang dibangunkan khas untuk bahan kerja mekanikal-berat yang besar dan besar. Berbeza daripada jenis kilang bor mendatar-meja konvensional yang menggerakkan bahan kerja untuk pemotongan, mesin pengorek lantai membetulkan bahagian berat secara terus pada platform asas tanah; semua pergerakan pemotongan diselesaikan oleh lajur bergerak, kotak gelendong dan sistem ram. Dilengkapi dengan sistem kawalan CNC yang matang, ia menyepadukan boring, pengilangan, penggerudian, penorehan, reaming, facing dan bertukar cetek menjadi satu proses pemesinan, yang merupakan peralatan pemprosesan teras untuk industri pembuatan peralatan berat di seluruh dunia.


Komposisi Struktur Teras
Katil Cast Bersepadu & Pelantar Tanah
Alas dasar dituang dengan besi mulur berkekuatan tinggi-selepas penyepuhlindapan pelepasan tekanan penuh untuk menyerap getaran pemotongan yang kuat. Bahan kerja diletakkan pada platform lantai tetap bebas, yang boleh menanggung beban dari beberapa tan hingga ratusan tan tanpa ubah bentuk.

 

Perhimpunan Lajur Bergerak (X-perjalanan paksi)
Lajur berat menegak bergerak secara mendatar di sepanjang rel panduan katil (paksi-X). Rel panduan hidrostatik tertutup digunakan secara meluas untuk geseran rendah, pergerakan stabil dan-pengekalan ketepatan jangka panjang.

 

Kotak Spindle (perjalanan paksi Y-)
Kotak gelendong diangkat secara menegak di sepanjang rel panduan lajur untuk -pelarasan ketinggian arah, dipasang dengan-unit gelendong utama tork tinggi yang menyokong beban pemotongan berat.

 

Square Ram & Boring Spindle (Z-paksi + W-paksi)
Ram persegi membentang secara mendatar sebagai paksi-Z; aci bor teleskopik dalam bertindak sebagai paksi W-untuk pemesinan lubang dalam dan rongga dalam. Ram persegi menampilkan rintangan lentur yang kuat dan prestasi anti-kendur semasa pemotongan terjual yang lama.

 

Sistem Kawalan & Pemacu CNC
Disokong oleh SIEMENS, sistem kawalan berangka gelung-tertutup penuh FANUC dipadankan dengan maklum balas skala parut/magnetik, motor servo dan-rak ketepatan tinggi-transmisi pinion untuk menjamin ketepatan kedudukan tahap mikron-.

 

Sistem Bantu
Pelinciran automatik berpusat,-sistem penyejukan dalaman gelendong tekanan tinggi,-penghantar cip berkapasiti besar, majalah alat, perumah pelindung dan aksesori pilihan termasuk-kepala pengilangan sudut kanan, kepala pusing universal dan plat menghadap CNC.

 

Prinsip Kerja & Logik Pergerakan Asas

Bahan kerja kekal diapit secara statik pada platform lantai semasa keseluruhan proses pemesinan. Mesin merealisasikan penyingkiran bahan berbilang-melalui pautan lima paksi bergerak teras:
Paksi-X: Pergerakan mendatar keseluruhan lajur
Paksi-Y: Pergerakan menegak-dan-bawah kotak gelendong
Paksi-Z: Sambungan mendatar dan penarikan balik ram segi empat sama
W-paksi: Suapan teleskopik halus gelendong membosankan dalam
B-paksi (pilihan): Pengindeksan berputar bagi meja putar lantai

 

Spindle memacu bar yang membosankan atau pemotong pengilangan untuk melakukan gerakan pemotongan berputar. Program CNC mengawal pautan setiap paksi untuk melengkapkan pengilangan satah, pengeboran lubang ketepatan, pemesinan kumpulan lubang, pemprosesan rongga dan pemotongan permukaan melengkung kompleks dalam satu persediaan pengapit tunggal, menghapuskan penjajaran bahan kerja berulang dan ralat pengapit.

 

Keupayaan Pemprosesan Utama
Boring ketepatan:-Pemesinan ketepatan tinggi lubang dalam diameter besar, lubang galas dan lubang bebibir dengan keperluan kebulatan dan silinder yang ketat
Pengilangan berat: Pengilangan muka, pengilangan alur dan pengilangan kontur tuangan keluli tebal dan bahagian struktur di bawah parameter pemotongan berat
Penggerudian & penorehan: Penggerudian kelompok, penggerudian lubang dalam dan penorehan benang pada bahagian kotak besar
Pemesinan komposit: Bekerjasama dengan kepala pengilangan sudut untuk menyelesaikan pemesinan berbilang-sisi dan berbilang-sudut bagi bahan kerja struktur besar
Kerja tambahan: Pemprosesan pusingan muka bahagian hujung dengan plat menghadap CNC

 

CNC Boring Machine
Kelebihan Utama Mesin Pengorek Lantai CNC
Julat pemprosesan ultra-besar: Pukulan paksi tambahan-panjang boleh memproses bahan kerja ultra-panjang dan besar yang tidak boleh dimuatkan pada mesin bor meja atau pusat pemesinan gantri.
Ketegaran & kestabilan super tinggi: Bahagian struktur tuangan tebal menahan ubah bentuk pemotongan dan getaran alat, ketepatan yang stabil di bawah-kekasaran dan kemasan beban berat.
Risiko ubah bentuk bahan kerja yang rendah: Bahan kerja yang berat dipasang pada asas tanah dan bukannya meja bergerak; berat bahan kerja yang besar tidak akan menyebabkan pesongan meja atau hanyut ketepatan.
Satu-pemesinan berbilang proses-: Kurangkan masa pengapit berulang, pendekkan kitaran pengeluaran dan tingkatkan ketekalan dimensi pemesinan keseluruhan.
Kebolehsuaian bahan yang kuat: Sesuai untuk besi tuang, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat dan lain-lain-kekuatan tinggi yang sukar-untuk-bahan yang digunakan secara meluas dalam industri berat.
Automasi tinggi: Serasi dengan penukar alat automatik, probe pengukuran dalam talian dan pengaturcaraan luar talian untuk menyokong-pemprosesan tanpa pengawasan tempoh yang lama.


Industri Aplikasi Biasa
Tenaga & peralatan kuasa baharu: Pangkalan kuasa angin, perumah kotak gear, tapak penjana, komponen turbin hidraulik
Pembinaan kapal & kejuruteraan luar pesisir: Bahagian struktur badan kapal, stok kemudi, kotak pam, bahagian asas paip kapal besar
Jentera perlombongan & pembinaan: Bingkai penggali, perumah penghancur, blok injap hidraulik, kotak mekanikal yang besar
Tenaga nuklear & industri petrokimia: Bahagian kapal tekanan, badan pam besar, cengkerang peralatan kimia
Transit rel & kenderaan tugas berat-: Locomotive bogie, kotak gear besar, rangka struktur kenderaan
Acuan berat & pembuatan alat mesin: Acuan tuangan besar, bahagian dasar katil mesin


Kesimpulan
Mesin pengorek lantai CNC ialah alat mesin-berat asas untuk-industri pembuatan peralatan canggih. Logik reka bentuk terasnya ialah "pergerakan alat + bahan kerja tetap", sepadan dengan sempurna dengan permintaan pemprosesan bahan kerja yang besar dan berat. Dengan ketegaran yang tinggi, ruang pemesinan yang besar dan keupayaan pemprosesan komposit berbilang-fungsi, ia menduduki kedudukan yang tidak boleh ditukar ganti dalam pembuatan ketepatan jentera berat. Pemilihan struktur ram, jenis panduan dan aksesori berfungsi yang munasabah boleh memaksimumkan kecekapan pemprosesan dan ketepatan pemesinan untuk barisan pengeluaran komponen berat.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan