Bagaimana untuk memilih pusat pemesinan menegak

A pusat pemesinan menegakmerujuk kepada pusat pemesinan di mana paksi gelendong berserenjang dengan meja kerja. Ia boleh melengkapkan pengilangan, membosankan, penggerudian, reaming, penorehan dan proses lain. Terutamanya sesuai untuk produk 3C, aksesori jentera automatik, produk elektronik, dan pemprosesan produk dalam bidang jentera, kereta, pesawat, aeroangkasa, kapal, pertahanan negara, dll. Sebagai mesin ibu perindustrian, jika pekerja ingin keluar sepenuhnya, mereka mesti mengasah alat mereka terlebih dahulu. Memilih pusat pemesinan menegak mempunyai kesan penting terhadap kecekapan pemprosesan dan kecekapan pengeluaran.

Kualiti alat mesin adalah bahagian penting dalam pembuatan alat mesin. Jika asasnya tidak baik, ia seperti air tanpa sumber dan pokok tanpa akar. Persekitaran kerja pusat pemesinan bergetar. Untuk mengekalkan kestabilan mesin, bahan mestilah betul dan strukturnya mestilah munasabah. Di samping itu, setiap paksi mempunyai reka bentuk pra-tegangan, yang boleh menghapuskan tindak balas secara berkesan dan menjadikan penghantaran mekanikal lebih stabil.

Spindle adalah komponen berfungsi utama. Mengikut struktur penghantaran, ia secara amnya dibahagikan kepada gelendong pemacu gear, gelendong pemacu tali pinggang segerak, gelendong sambungan terus dan gelendong elektrik. Spindle gear secara automatik boleh bertukar antara gear tinggi dan rendah mengikut kelajuan putaran, dengan itu mencapai ketegaran yang tinggi. Ia sesuai untuk situasi pemotongan tugas berat, dan kelajuan biasanya kurang daripada 6000 rpm. Spindle berputar tali pinggang segerak mempunyai struktur ringkas dan kapasiti penimbal yang kuat. Peranti perlindungan gelongsor beban lampau boleh melindungi gelendong dengan berkesan. Spindle yang disambungkan terus ialah motor servo yang memacu secara langsung gelendong melalui gandingan, dengan tork yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah. Spindle berkelajuan tinggi menggunakan reka bentuk meniup cincin labirin untuk mengelakkan cip, habuk dan cecair pemotong daripada memasuki galas gelendong; sistem penyejukan gelendong menggunakan penyejuk suhu minyak gelendong untuk menyediakan operasi hangat bagi gelendong dan memanjangkan hayat gelendong.

Pelinciran yang baik adalah syarat penting untuk peralatan pusat pemesinan menegak untuk mengurangkan haus dan memastikan operasi normal peralatan. Semua bahagian yang bergerak mesti dilincirkan. Jika alat mesin tidak mempunyai sistem pelinciran, hayat dan ketepatan alat mesin akan terjejas dengan ketara. Pusat pemesinan menegak Hengdexin menggunakan peranti pelinciran automatik, yang boleh menyuntik minyak pelincir ke dalam bahagian pelinciran dengan kerap dan kuantitatif, supaya rel panduan, skru bebola, tempat duduk galas dan nat dan skru sangat dilincirkan, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan mesin alat dan mengurangkan penggunaan minyak pelincir.

Rel panduan linear atau rel panduan keras adalah soalan biasa apabila memilih pusat pemesinan. Berbanding dengan rel panduan keras, panduan linear mempunyai kelajuan larian yang pantas, ketepatan pemprosesan yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang, tetapi kapasiti galas bebannya agak kecil. Malah, banyak pengeluar besar telah menggunakan beberapa reka bentuk struktur, seperti peluncur linear penggelek beban ultra berat dan penggelongsor padat, untuk meningkatkan kapasiti galas beban mereka. Secara umumnya, kecuali alat mesin pemotong tugas berat jangka panjang, pusat pemesinan panduan linear adalah lebih baik daripada pusat pemesinan panduan keras. Enam blok slaid diagihkan padat pada paksi-x meja kerja untuk menyokong beban kerja dan daya pemotongan secara sama rata. Akibatnya, meja kerja mengekalkan kekakuan dan kerataan di bawah beban yang berbeza, kedudukan yang berbeza dan keadaan pemesinan yang keras.

Majalah alat biasa termasuk jenis cakera, jenis topi dan jenis robot. Masa menukar alat majalah alat jenis topi adalah lebih daripada 8 saat, dan masa menukar alat majalah alat mekanikal lebih daripada 4 saat. Hengdexin menggunakan majalah alat jenis cakera. Tindakan menukar alat dipacu cam adalah pantas dan stabil. Masa menukar alat hanya mengambil masa 1.5 saat, yang sangat cekap.

Beberapa ciri cemerlang boleh membantu kami mengurangkan input tenaga manusia dan kehausan mesin semasa operasi:

alur cip:Mekanisme penyingkiran cip automatik lingkaran bersepadu mengurangkan kos buruh dan menjadikan pembersihan cip mudah dan mudah.

Silinder pengimbang paksi Z:memastikan paksi-z tidak bergetar apabila ia bergerak pantas dan memastikan ketepatan. Kurangkan berat skru, kurangkan penjanaan haba, dan tingkatkan ketepatan dan hayat perkhidmatan dengan berkesan. Pada masa yang sama, beban pada motor servo dikurangkan, mengurangkan penggunaan kuasa dan penjanaan haba.

Pemisah minyak-air:Reka bentuk pemisahan minyak-air labirin, pelbagai penapisan, memisahkan minyak dan air dengan berkesan, merealisasikan peredaran minyak dan air yang berulang, menjimatkan sumber dan mengurangkan kos. Ia boleh melindungi alat pemotong dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan peralatan pembersihan.

Peranti anti-perlanggaran:Apabila mesin tidak normal atau kakitangan membuat ralat operasi, ia boleh menyerap dan mengurangkan getaran yang disebabkan oleh hentaman, mengurangkan kerosakan yang disebabkan oleh hentaman, dan memastikan ketepatan asal mesin.