Pelarik CNC tugas berat ialah alat mesin khusus yang dilengkapi dengan sistem kawalan digital, bergantung pada badan ketegaran yang tinggi dan gelendong tork yang tinggi untuk melengkapkan pemotongan dan pemprosesan bahan kerja bersaiz besar, berat dan kekerasan tinggi.
Tidak seperti reka bentuk ringan mesin pelarik CNC biasa, kedudukan terasnya ialah pemotongan berat,-pemesinan skala besar dan pengeluaran besar-besaran stabil berterusan 24-jam. Terdapat piawaian klasifikasi yang jelas dalam industri: mesin seberat 10-30 tan ialah mesin bubut CNC yang besar, 30-100 tan ialah mesin bubut tugas berat standard, dan lebih 100 tan diklasifikasikan sebagai mesin bubut CNC ultra berat.
Perbezaan mudah: mesin pelarik CNC biasa memproses bahagian standard kecil, pemesinan ketepatan; Pelarik CNC tugas berat ialah peralatan penting untuk kuasa angin, minyak dan gas, metalurgi dan pembuatan peralatan berat, yang mampu mengendalikan komponen aci berat, bebibir berdinding tebal, penggelek dan bahagian tugas berat-lain yang beratnya beberapa tan.
Perbezaan teras antara pelarik CNC tugas berat-dan pelarik CNC biasa
Penampilan dan struktur kedua-duanya adalah serupa, tetapi terdapat perbezaan ketara dalam ketegaran,-kapasiti galas beban dan had pemprosesan. Perbezaan teras adalah seperti berikut:
Bahan badan dan ketegaran; Pelarik tugas berat-mengguna pakai katil besi tuang bersepadu yang menebal, yang telah menjalani rawatan dwi-penuaan semula jadi dan tiruan untuk menghapuskan sepenuhnya tegasan dalaman dalam tuangan, dan tidak mudah cacat oleh pemotongan berat-jangka panjang; Katil pelarik biasa adalah ringan dan nipis, dan-pemprosesan pemotongan dalam jangka panjang terdedah kepada getaran dan ketepatan larian.
Output kuasa gelendong utama; Model tugas berat dilengkapi dengan-motor berkuasa tinggi dan gelendong tugas berat-diameter besar-yang besar, dengan tork-kelajuan rendah yang banyak, yang boleh melakukan pemotongan dalam pada keluli aloi dan keluli karbon berkekuatan-tinggi; Pelarik biasa mempunyai tork gelendong yang rendah dan hanya sesuai untuk pemotongan cetek dan pemesinan ringan.
Memproses beban-kapasiti galas dan had atas saiz; Pelarik tugas berat menyokong diameter pusingan yang besar dan jarak tengah yang panjang, dengan chuck dan hujung yang mampu membawa beberapa tan bahan kerja; Pelarik biasa mempunyai kapasiti galas beban-yang terhad dan hanya boleh memproses aci kecil dan komponen perkakasan standard.
Kestabilan pemotongan; Di bawah pemotongan beban berat, tidak ada getaran yang ketara, kelancaran permukaan bahan kerja adalah tinggi, dan ralat dimensi adalah kecil; Meningkatkan jumlah pemotongan mesin pelarik biasa akan menghasilkan corak getaran dan peningkatan ketara dalam kadar sekerap.
Keupayaan kerja rumah berterusan; Menyesuaikan diri dengan dua atau tiga anjakan pengeluaran tanpa gangguan di kilang, menghasilkan hayat perkhidmatan komponen tahan haus-yang lebih lama; Pelarik CNC yang ringan hanya sesuai untuk pemprosesan kelompok kecil berselang-seli.

Komponen teras dan fungsinya
Semua reka bentuk struktur berkisar pada "beban tinggi-bearing, anti getaran", dan pemula hanya perlu mengingati lima komponen teras:
1. Badan katil besi tuang yang menebal keseluruhannya
Pangkalan pemesinan keseluruhan mesin adalah asas kestabilan peralatan. Tuangan menebal digandingkan dengan tapak rel panduan segi empat tepat yang dipadamkan, tahan terhadap hentaman dan ubah bentuk, memastikan-ketepatan pemesinan jangka panjang tanpa hanyut.
2. Sistem spindle tugas berat tork tinggi-
Teras kuasa mesin pelarik, dengan reka bentuk lubang besar yang boleh melalui bahan bar panjang, dilengkapi dengan berbilang set galas tugas berat-kepersisan tinggi-tinggi. Ia menggunakan daya yang kuat pada kelajuan rendah dan mudah menggerogoti logam tebal dan keras, mencapai pemesinan yang cekap dengan kadar suapan yang besar dan kedalaman pemotongan.
3. Lebarkan rel panduan keras segi empat tepat
Trek bergerak turet dan plat seret mempunyai kawasan sesentuh yang jauh lebih besar daripada panduan linear biasa, dengan kapasiti galas-beban penuh. Plat seret tidak bergegar semasa proses pemotongan, memastikan ketekalan saiz bahan kerja.
4. Pemacu servo berkuasa tinggi + sistem CNC
Dilengkapi dengan motor servo gred industri, output kuasa yang stabil, dipadankan dengan sistem CNC arus perdana (Fanuc, Siemens, Guangshu domestik, dll.), menyokong pemotongan kitaran automatik, benang berbilang spesifikasi, pengaturcaraan arka yang kompleks, dan mudah untuk nyahpepijat.
5. Penyingkiran cip kapasiti besar + perlindungan tertutup sepenuhnya
Pemotongan berat akan menghasilkan sejumlah besar cip besi berat, dan melebarkan alur penyingkiran cip dengan mesin penyingkiran cip lingkaran kurang berkemungkinan menyebabkan penyumbatan cip; Blok logam kepingan tertutup sepenuhnya memotong cecair dan pemfailan besi daripada percikan, melindungi bahagian ketepatan dalaman dan mengurangkan kebarangkalian kegagalan.
Aliran kerja lengkap
Logik operasi mudah difahami, dan keseluruhan proses adalah automatik dan direplikasi mengikut standard:
Input pengaturcaraan; Juruteknik memasukkan parameter seperti kelajuan, kadar suapan, kedalaman pemotongan, dan laluan alat berdasarkan lukisan bahagian, dan menjana program pemesinan khusus untuk disimpan dalam sistem.
Pengapitan dan penetapan bahan kerja; Dengan menggunakan-chuk hidraulik bersaiz besar dan lekapan atas-berat, betulkan beberapa tan aci dan bahan kerja bebibir untuk mengelakkan pemesinan longgar dan sisihan.
pemotongan CNC automatik; Sistem mengeluarkan arahan, dan gelendong memacu bahan kerja untuk berputar. Turret secara automatik bergerak dan menukar alatan mengikut trajektori pratetap, menyelesaikan pelbagai proses termasuk bulatan luar, lubang dalam, muka hujung, arka dan benang dalam satu laluan.
Pemotongan stabil tugas berat; Bergantung pada ketegaran tinggi mesin untuk mengatasi kesan pemotongan, tiada getaran sepanjang keseluruhan proses, mengimbangi kecekapan pemesinan dan ketepatan dimensi.
Pengeluaran kitaran pemotongan; Selepas pemprosesan sekeping tunggal selesai, peralatan diset semula secara automatik, bahan kerja siap dikeluarkan, dan program yang disimpan dipanggil untuk membolehkan pengeluaran berterusan kelompok.
Industri aplikasi arus perdana mesin pelarik CNC tugas berat-
Ia tidak digunakan untuk memproses bahagian ketepatan kecil, tetapi memberi tumpuan kepada pembuatan komponen teras besar untuk industri berat, terutamanya meliputi lima industri:
Industri tenaga baharu kuasa angin: gelendong kuasa angin, hab, bebibir besar, aksesori sambungan menara;
Peralatan penggerudian minyak: badan injap besar, aci paip gerudi, sambungan berdinding tebal untuk saluran paip minyak dan gas;
Industri gelek metalurgi: kilang gelek, kilang gelek besar, aci tugas berat-untuk peralatan metalurgi;
Industri turbin kuasa: aci utama penjana, pemutar turbin, komponen berputar besar;
Industri jentera pembinaan: aci besar untuk kren dan jengkaut, tong silinder hidraulik.
Perkara utama dalam pemilihan perolehan
Perolehan kilang pemprosesan tidak perlu mengejar konfigurasi atas talian secara membabi buta. Ia boleh dipilih berdasarkan produk pemprosesan mereka sendiri, dengan tumpuan pada 5 parameter:
Tentukan diameter maksimum dan panjang bahan kerja yang boleh diproses oleh peralatan, dan simpan margin 20% pada saiz produk sedia ada semasa pemilihan untuk menampung pesanan pengembangan masa hadapan.
Untuk-pemprosesan jangka panjang bahan kerja berdinding tebal kekerasan tinggi, keutamaan harus diberikan kepada model-kuasa tinggi dan tork tinggi untuk mengelakkan kelemahan pemotongan dan getaran alat.
Keutamaan harus diberikan kepada model dengan badan katil tuangan bersepadu dan rel panduan keras segi empat tepat yang dipadamkan, kerana pengekalan ketepatan dan kapasiti beban beratnya jauh lebih baik daripada mesin pelarik rel ringan.
Pilih model galas-beban yang sepadan mengikut bahagian paling berat di kilang. Pemprosesan beban lampau jangka panjang akan merosakkan katil dan gelendong secara kekal, sangat memendekkan hayat peralatan.
Pendatang baru harus mengutamakan sistem CNC dengan antara muka operasi yang mudah dan bahagian pasaran yang besar; Pada masa yang sama, pengeluar tempatan dengan-kedai perkhidmatan selepas jualan disaring dan kegagalan peralatan boleh dibaiki dengan cepat di-tapak tanpa melengahkan pengeluaran.
Kesimpulan
Pelarik CNC tugas berat ialah peralatan pemprosesan teras dalam pembuatan industri berat, dengan kelebihan teras tertumpu dalam tiga ciri: ketegaran tinggi, beban tinggi dan pemotongan berat. Bagi pengamal yang baru memasuki dan perolehan loji pemprosesan, selagi mereka membezakan saiz bahan kerja pemprosesan mereka sendiri, bahan dan keperluan berat, mereka boleh memadankan dengan tepat model mesin yang sepadan. Dengan pembangunan berterusan industri tenaga angin, minyak dan gas serta peralatan berat, permintaan pasaran untuk mesin pelarik CNC -berat semakin meningkat. Menguasai pengetahuan peralatan asas boleh menyesuaikan diri dengan lebih baik kepada kerja pengeluaran dan perolehan industri pemprosesan mekanikal.




