Penerangan
TheJadual Rotary CNCadalah komponen fungsi utama alat mesin CNC. Didorong oleh motor servo, mekanisme penghantaran ketepatan (seperti gear cacing dan pengurangan harmonik) dan peranti pengesanan ketepatan - (seperti skala grating dan pengekod), ia mencapai pengindeksan automatik, putaran berterusan atau kedudukan dalam arah circumferential. Ia boleh dikaitkan dengan paksi x/y/z alat mesin CNC untuk melengkapkan pemprosesan permukaan melengkung kompleks dan kerja -kerja berbilang -. Ia adalah peralatan teras untuk merealisasikan integrasi proses "multi -" dan "tinggi - pengindeksan ketepatan".
Klasifikasi jadual putar CNC
Asas klasifikasi |
Jenis |
Ciri -ciri teras |
Aplikasi biasa |
|
Bentuk struktur |
Turntable menegak |
Jadual diletakkan secara menegak, dengan beban paksi yang besar, sesuai untuk bahagian berat |
Gear besar, pangkalan jentera pembinaan |
|
Jadual berputar mendatar |
Jadual diletakkan secara mendatar, dengan kestabilan radial yang baik, sesuai untuk bahagian kecil dan sederhana - |
Pendesak, kamera, acuan ketepatan |
|
|
Mod penghantaran |
Pemacu gear cacing |
Nisbah penghantaran besar (sehingga 100: 1), ketepatan kedudukan tinggi, sesuai untuk pengindeksan kelajuan - rendah |
Pengindeksan Ketepatan (seperti Bahagian Lubang Gear) |
|
Transmisi Reducer Harmonik |
Kecekapan penghantaran tinggi, pelepasan pulangan kecil (kurang daripada atau sama dengan 1 '), sesuai untuk hubungan laju - tinggi |
Tinggi - Pengilangan kelajuan pendesak dan camshafts |
|
|
Penghantaran motor pemacu langsung |
Tiada jurang penghantaran mekanikal, kelajuan tindak balas pantas, dan ketepatan kedudukan yang sangat tinggi (kurang daripada atau sama dengan ± 3 ") |
Tinggi - Bahagian Aeroangkasa Akhir, Bahagian Perubatan |
Berikut adalah beberapa aplikasi jadual kerja berputar di mesin CNC
1. Pengindeksan pemesinan multi - sisi/berbilang - bahagian stesen
Bahagian kes seperti kes penghantaran dan blok enjin memerlukan multi - pemesinan faceted lubang berulir dan licin di bahagian depan, belakang, kiri, dan kanan kes. Proses ini menggunakan fungsi pengindeksan jadual berputar ke lubang berulir dan lancar mesin secara berurutan, memastikan ketepatan dan ketepatan kedudukan (contohnya, kurang daripada atau sama dengan 0.02mm) untuk setiap sistem lubang.
Bahagian cakera/flange:Sebagai contoh, "pemesinan lubang circumferential" untuk bebibir: meja kerja diindeks pada 360 darjah /n (n=bilangan lubang), dan lubang bolt digerudi, digiling, atau digiling secara berurutan di sepanjang lilitan, memastikan kesilapan sudut kurang daripada atau sama dengan ± 5 "di antara lubang.
Bahagian injap: Sebagai contoh, "Multi - Station Sealing Surface Machining" untuk badan injap bola: selepas pengindeksan, salur air, alur injap, dan alur teras injap secara berurutan untuk memastikan kepelbagaian dan keseragaman setiap permukaan pengedap.
2. Pemesinan permukaan dan kontur kompleks yang diselaraskan
Impeller/Bilah Bahagian: Sebagai contoh, pendesak turbin enjin pesawat dan pendesak pemampat empar: Jadual putar (C - paksi) memacu bahan kerja, diselaraskan dengan gerakan penggilingan paksi x/y/z, untuk menghasilkan profil bilah yang dipintal dengan ketepatan permukaan yang kurang daripada 0.03m.
Bahagian Camshaft Cam: seperti camshafts enjin automotif - jadual putar berputar mengikut gerakan profil cam, manakala z - paksi (pemotong pengilangan) naik dan jatuh dengan profil, pemesinan permukaan cam yang mengawal pembukaan injap dan penutupan, memastikan kesilapan angkat cam kurang daripada 0.01mm.
Bahagian rongga acuan: seperti acuan melengkung kompleks (misalnya, acuan kes telefon bimbit) - Jadual putar dan paksi linear dikaitkan dengan membuat rongga yang mendalam dan peralihan bulat, mengelakkan masalah "gangguan alat" yang dihadapi dalam pemesinan tradisional.
3. Ketepatan beralih/penggilingan permukaan bulat
Pengilangan bulat bahagian silinder: seperti pemesinan keyway pada aci motor - bahan kerja diapit pada jadual putar, yang berputar pada kelajuan malar, sementara pemotong penggilingan (x - paksi) berputar bahan kerja. Jadual Rotary CNC dimasukkan ke dalam bahan kerja (paksi) untuk menghasilkan keyways yang diedarkan dengan lentur, memastikan simetri keyway kurang daripada atau sama dengan 0.02mm.
Pemesinan kedudukan circumferential khas - Bahagian berbentuk: seperti pemesinan lubang eksentrik aci eksentrik - melalui kedudukan tepat jadual putar, rujukan eksentrik didapati sebelum pemesinan lubang, mengelakkan kegagalan bahagian yang disebabkan oleh kesilapan eksentrik.
4. Sistem Pembuatan Fleksibel (FMS) dan Integrasi Automasi
Pemesinan massa bahagian automotif: seperti pemesinan kerusi galas hub roda automotif - robot mengepung bahan kerja ke atas meja berputar, yang kemudian mengindeks bahan kerja melalui proses multi- Selepas selesai, robot memunggah bahan kerja, mencapai pengeluaran "satu orang, pelbagai mesin" yang cekap.
Pengeluaran automatik bahagian peranti perubatan: seperti pemesinan sendi buatan aloi titanium - Jadual putar dikaitkan dengan alat mesin paksi lima - untuk menyelesaikan pemesinan ketepatan permukaan sfera bersama dan mortise dan tenon. Pada masa yang sama, ujian gelung tertutup - digunakan untuk memastikan ketepatan pemesinan untuk memenuhi keperluan gred perubatan -.
