CNC Vertical Lathe
cnc-vertical-lathe-(3)
cnc-vertical-lathe-(4)
cnc-vertical-lathe-(5)
cnc-vertical-lathe-(6)

Pelarik Menegak CNC

Pelarik menegak CNC ialah peralatan pemesinan pintar dengan gelendong berkedudukan menegak, direka khusus untuk cakera besar, bebibir dan bahagian tugas berat-berbentuk cincin-. Ia secara langsung menangani titik sakit industri mesin pelarik tradisional, seperti operasi manual yang menyusahkan, kelajuan pemprosesan yang perlahan dan pengapitan bahagian besar yang tidak stabil. Dari perspektif pengguna, peralatan bergantung pada sistem CNC untuk mencapai satu-pelaksanaan program, melengkapkan berbilang proses secara automatik seperti pemesinan diameter dalaman dan luaran, pemesinan muka akhir dan grooving, mengurangkan penyeliaan manual dan pelarasan berulang dengan ketara. Struktur menegak menggunakan graviti untuk menstabilkan bahan kerja, menghapuskan masalah sisihan pemotongan untuk bahan kerja berat dan menyesuaikan diri dengan-operasi pemotongan tugas berat.

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Penerangan

Pelarik menegak CNC mempunyai berbilang-sambungan paksi dan fungsi pemesinan pintar, membolehkannya menyelesaikan pelbagai tugas pemotongan secara bebas. Ia boleh membentuk mesin seperti muka hujung, permukaan kon dan permukaan arka dengan tepat, dan juga boleh -menghasilkan bahagian penting seperti bebibir besar dan kosong gear. Dalam bidang seperti peralatan tenaga, industri pembuatan kereta .Pelarik menegak CNC menjalankan pemprosesan komponen teras, memenuhi keperluan pemprosesan ketat industri moden dengan ketegaran tinggi dan ketepatan tinggi.

imej

CNC vertical lathe

Hubungi sekarang

Parameter CK5235

TIDAK.	Parameter	Model unit	CK5235X20	Teguran
1	Diameter pemprosesan maksimum	mm	3500
2	Diameter meja kerja	mm	3150
3	Ketinggian pemprosesan maksimum	mm	2000
4	Berat bahan kerja maksimum	t	20
5	Tork maksimum meja kerja	KN.m	80
6	Julat kelajuan meja kerja	r/min	0.1-40
7	Bilangan aras meja kerja	tahap	Ⅱ gear tanpa langkah
8	Daya pemotongan pemegang alat kanan (CNC)	KN	35
9	Daya pemotong pemegang alat kiri (kawalan boleh atur cara)	KN	30
10	Kelajuan bergerak pantas (CNC) pemegang alat kanan	mm/min	3000
11	Alat kiri berehat kelajuan bergerak pantas (kawalan program)	mm/min	1500
12	Julat dan tahap suapan rehat alat yang betul (CNC)	mm/min	0.1~1000 Berterusan
13	Julat dan tahap suapan rehat alat kiri (kawalan program)	mm/min	0.1~1000 Berterusan
14	Lejang mendatar rehat alat kanan (CNC)	mm	-20-2150
15	Retak alatan kiri strok mendatar (kawalan program)	mm	-20-2150
16	Pukulan menegak rehat alat kanan (CNC)	mm	1250	240X240
17	Lejang menegak rehat alat kiri (kawalan program)	mm	1250	240X240
18	Tahap suapan	tahap	secara berterusan
19	Pukulan palang	mm	1650
20	Kelajuan mengangkat palang	mm/min	350
21	Saiz keratan rentas -bar alat	mm	40×50
22	Kuasa motor utama	KW	75	1000rpm
23	Kuasa motor pengangkat rasuk	KW	11
24	Berat mesin	T	54
25	Sistem CNC pemegang alat yang betul	FANUC OI TF
26	Pemegang alat kiri dengan paparan digital	paparan digital Wanhao
27	Servo pemegang alat kiri	Suapan servo super segerak Beijing
28	paksi koordinat CNC	XZ dua-pautan paksi
29	Ketepatan kedudukan	0.02mm/1000mm
30	Ulang ketepatan kedudukan	0.015mm/1000mm
31	Ketepatan saiz pemprosesan	IT7
32	Persekitaran kerja	1) Suhu persekitaran 0~40 darjah
32	Persekitaran kerja	2) Kelembapan ambien Kurang daripada atau sama dengan 85%
33	Voltan bekalan	380V±10%

Panduan Pemilihan Pelarik Menegak

1. Diameter Putaran: Sebagai parameter asas teras, ini mentakrifkan diameter luar pemesinan maksimum alat mesin. Pemilihan mesti membenarkan elaun pemesinan dan serasi dengan dimensi luar maksimum bahan kerja untuk mengelakkan masalah had pemesinan.

2. Ketinggian Pemesinan: Ini menentukan lejang pemesinan menegak mesin. Ia perlu dikira berdasarkan ketinggian bahan kerja dan ketebalan perkakas, membolehkan ruang masuk dan keluar alat selamat untuk mengelakkan gangguan pemesinan dan memastikan pengeluaran lancar.

3. Diameter Chuck: Ini secara langsung menjejaskan kestabilan pengapit bahan kerja. Pemilihan mestilah berdasarkan spesifikasi permukaan pengapit bahan kerja. Cucuk standard sesuai untuk bahan kerja bersaiz kecil dan sederhana-biasa, manakala chuck yang lebih besar digunakan untuk-diameter besar, bahan kerja berbentuk tidak sekata untuk mengukuhkan daya pengapit dan mengurangkan sisihan getaran pemesinan.

4. Jenis lajur dibahagikan kepada satu-lajur dan dua-lajur. Model lajur-tunggal mempunyai struktur ringkas dan keberkesanan-kos yang sangat baik, sesuai untuk pemprosesan rutin kelompok kecil hingga sederhana; model lajur-berganda mempunyai ketegaran yang lebih kuat dan rintangan getaran yang unggul, sesuai untuk senario pemprosesan yang besar, berat-, berketepatan tinggi-dan menuntut.

5. Beban meja kerja-kapasiti galas mentakrifkan had galas-beban peralatan. Ia adalah perlu untuk mempertimbangkan kedua-dua berat bahan kerja dan beban pemotongan. Bahan kerja yang berat memerlukan-model galas-tinggi untuk mengelakkan ubah bentuk peralatan dan kemerosotan ketepatan. Perusahaan boleh memilih model secara menyeluruh berdasarkan saiz bahan kerja, teknologi pemprosesan dan kapasiti pengeluaran mereka untuk memaksimumkan kecekapan peralatan, mengurangkan kos penyelenggaraan dan mencapai-pengeluaran yang stabil dan cekap jangka panjang.